69
STAVEBNÍ A INVESTORSKÉ NOVINY
Freyssinet CS, a.s.,
organizačná zložka
Janka Krála 11, 974 01 Banská Bystrica
tel.: +421 484 142 622
fax: +421 484 148 359
e-mail:
Freyssinet CS, a.s.
Zápy 267, 250 01 Brandýs n/L
tel.: +420 326 377 900
fax: +420 326 377 901
e-mail:
Spouštění a zvedání kotlů při obnově Elek-
trárny EPRU II
Nejnáročnější a technicky nejzajímavější prací
na obnově Elektrárny je demontáž a následná mon-
táž tří elektrárenských parních kotlů v objektu kotel-
ny. Každý kotel představuje obrovský technologický
celek s půdorysnými rozměry 12 x 30m a hmotností
téměř 4000 tun, který je zavěšen na pomocném ocelo-
vém roštu a soustavě nosných tyčí v téměř 70m výš-
ce nad podlahou kotelny. Každý z těchto tří kotlů byl
před demontáží rozdělen na dvě části a potom postup-
ně spouštěn pomocí 26 závěsů vytvořených ze svaz-
ků předpínacích lan a hydraulických válců na podla-
hu kotelny, kde byl postupně demontován a odvážen
do šrotu. Práce Freyssinetu CS započaly na sklon-
ku léta 2012 na základě projektové dokumentace
pro spouštění a zvedání kotlů, ve které byly uvedeny
předpokládané síly v jednotlivých závěsech a kterou
předal Metrostav. Společně s firmou Hebetec, která je
ve skupině Freyssinet a která se specializuje manipu-
lace s těžkými břemeny, navrhl Freyssinet CS celou
sestavu hydraulických zařízení pro spouštění a zve-
dání kotlů a byly nadimenzovány jednotlivé závě-
sy. Pro závěsy byly použity svazky předpínacích lan
15,3mm pevnosti 1860 MPa v celkovém množství
přesahujícím 100 tun, neboli více než 90km lana. Ka-
ždé jednotlivé lano v závěsu je schopno přenést sílu
velikosti 100 kN při zachování bezpečnostního sou-
činitele 2,2. Jako zdvihací a spouštěcí zařízení jsou
použity hydraulické lisy pro svazky od 4 do 37 lan
a tomu odpovídající síly od 400 do 4000 kN. Na tak-
to připravené závěsy byla celá konstrukce kotlů včet-
ně závěsného roštu převěšena a poté postupně spouš-
těna a na podlaze kotelny demontována. Hydraulické
lisy jsou vybaveny dvojím systémem kotevních čelis-
tí a postupným pobíráním lan je dosaženo spouštění
či zvedání břemene. V některých případech pracovalo
současně až 20 lisů na jednom břemeni a tato sestava
lisů musela být ovládána synchronně tak, aby se celé
břemeno neodchylovalo od své polohy a jeho pohyb
byl pouze svislý. To je zajištěno čerpadly s elektro-
nickou regulací výkonu a pečlivým sledováním po-
sunů v jednotlivých závěsných bodech. Celá
demontáž probíhala u všech tří kotlů sou-
časně a trvala celkem čtyři měsíce, což je
považováno všemi zúčastněnými za vel-
mi krátkou dobu. Práce probíhaly takřka
nepřetržitě a během této doby bylo nut-
no vyřešit nejeden složitý technický či
organizační problém.
Po snesení a demontáži kotlů by-
lo nutno celý prostor kotelny vykli-
dit od zbytků nepotřebných konstruk-
cí a technologických zařízení a upravit
nosné konstrukce roštu pro zavěšení
nových kotlů. Na konci února zača-
la druhá etapa prací, která spočí-
vá v postupné montáži a zvedání
nových kotlů do stejné výšky ja-
ko byly kotle původní, to je do výš-
ky 67 metrů nad podlahou. Pro zvedá-
ní jsou použity stejné závěsy i hydraulická
zařízení a i zde budou v některých závěsech síly pře-
sahující 3000 kN. Přitom je třeba dbát na vysokou
přesnost polohy břemene tak, aby mohli montéři při-
pojovat na spodní části zavěšené konstrukce další dí-
ly kotle. Celá tato akce, která je v Čechách svým roz-
sahem, množstvím nasazeného zařízení i technologií
provádění unikátní, je rozplánována do konce letoš-
ního roku, kdy by měly být všechny tři kotle zavě-
šeny opět na tyčích v definitivní poloze pod střechou
kotelny.
Porovnání obou technologií
Z předložených příkladů je patrné, že každá tech-
nologie těžkého zvedání je něčím specifická a každá
má své přednosti a nedostatky a je třeba správně volit
nejvhodnější metodu pro dané zadání.
Zvedání na tyčích je vhodné tam, kde se nejed-
ná o příliš velký výškový rozdíl, ideální je tam, kde
lze využít jednu délku tyčí bez spojek, tj. asi do 12m.
Strojní hydraulická zařízení jsou jednodušší a leh-
čí, maximální síla v jednom závěsu je však daná
únosností tyče s příslušnou bezpečností a kapa-
citou hydraulického lisu. V praxi to bývá zpra-
vidla do 60 tun. Je nutno vyřešit způsob montá-
že a odebírání tyčí stejně tak jako prostor pro
průchod tyče nad zdvihacím zařízením (např.
průchod střechou, pokud se jedná o zdvihání
v uzavřených objektech).
Oproti tomu zdvihání na lanových závě-
sech je omezeno pouze kapacitou zdviha-
cích jednotek a tedy počtem předpínacích
lan, které je možno do jednotky zapojit.
Běžná kapacita závěsů je do 400 tun, ale
existují i zařízení a závěsy několikanásob-
ně mohutnější. Výhodou je prakticky ne-
omezená délka závěsu a tím i výška
zdvihu. Není nutno řešit odebírání zá-
věsu nad zdvihacím zařízením, vět-
šinou postačí zkonstruovat vedení pro
závěs, který se přes toto vedení otáčí do po-
žadovaného směru a natáčí se na karusel nebo
se postupně odřezává. Hydraulická zařízení jsou u to-
hoto způsobu složitější a i ovládání hydrauliky bý-
vá sofistikovanější. Obecně lze konstatovat, že u la-
nových závěsů je poněkud složitější manipulace při
jemných pohybech než u závěsů tyčových.
Oba způsoby zvedání lze rovněž doplnit zaříze-
ním pro synchronní zvedání, kde posuny jednotlivých
závěsů, ať tyčových či lanových, jsou automaticky
ovládány přes řídící počítač na základě sledovaných
skutečných pohybů konstrukce.
Technologie manipulací s konstrukcemi pomo-
cí hydraulických zařízení je poměrně mladým a dy-
namicky se rozvíjejícím odvětvím, které stále znovu
udivuje technickými možnostmi s ohledem na hmot-
nost přesouvaných konstrukcí, přesnost a velikost
posunů. Je využívána v inženýrském i mostním sta-
vitelství ale i při výstavbě vrtných plošin, stavbě ná-
mořních plavidel i v jiných odvětvích průmyslu.
Ing. Miloš Šimler
Freyssinet CS, a. s.
Hydraulický lis s nosností 200 t
osazený na provizorní konstrukci
Pomocná ocelová konstrukce a lanové závěsy pro spouštění kotlů
Hydraulický lis
s nosností 400 t
