21
STAVEBNÍ A INVESTORSKÉ NOVINY
byl respektován Technický požadavek
DSO_TX_B03_02-02 – Zásady pro
projektování, výstavbu, rekonstruk-
ce a opravy VTL plynovodů a přípo-
jek do 100 bar, jehož respektování po-
žaduje RWE GasNet, s. r. o v oblasti
své územní působnosti. Pro provede-
ní shybky VTL plynovodu byl pou-
žit ocelový trubní materiál DN 200 dle
ČSN EN 1208-2 se zesílenou PE izolací
(DN 3 670) opatřený z důvodu mecha-
nické ochrany PE izolace vláknito-ce-
mentovou ochrannou izolací FZM-S.
Stavba byla provedena tak, že na před-
montážní ploše na pravém břehu ře-
ky Labe bylo nejprve provedeno sva-
ření potrubní shybky VTL plynovodu
DN 200 do oblouku, vzhledem omeze-
ní kolmé délky ohraničené z druhé stra-
ny říčkou Ploučnicí. Po svaření potrubí
a provedení 100% RTG byla na po-
trubí provedena předběžná těstnostní
zkouška vodou. Následně bylo prove-
deno otryskání potrubí, ruční doizolo-
vání svarových spojů PE izolací, elek-
trojiskrová zkouška izolace přístrojem
s odvalovací pružinou a obetonová-
ní ochranné izolace FZM-S v místech
svarů. Před zatažením a uložením po-
trubí do připravené rýhy ve dně řeky
bylo potrubí ochráněno v celé délce
dřevěnými latěmi a uloženo na pomoc-
né ocelové konstrukce. Pomocné kon-
strukce byly rozděleny na dvě čás-
ti. První část, tzv. čelo, tvořil svařenec
plechů a I profilů v délce cca 40m, dru-
hou část, tzv. sáňky, tvořily podpěry
svařené z plechů a I profilů o rozměru
2m x 1m. Tyto svařence byly po 6m
spojené pásovou tyčovinou, takže při
vlastním zatažením byly silou namáhá-
ny pomocné konstrukce a vlastní VTL
potrubí DN 200 se pouze „vezlo“. Pro
urychlení prací byly již na předmon-
tážní ploše na pomocné konstrukce na-
montovány zatěžovací betonová sed-
la. V souběhu s montážními pracemi
probíhalo hloubení rýhy ve dně koryta
pomocí podvodního dozeru Komatsu
D155W. Rýha byla provedena postup-
ně v celé šířce koryta na projektovanou
hloubku uložení potrubí. Sklon stěny
rýhy byl navržen 1:2,5. Zatažení po-
trubí bylo provedeno z levého břehu
pomocí navijáku vyprošťovacího tan-
ku. Před zatažením i po zatažení bylo
uložení potrubí kontrolováno potápě-
či. Pro dobu potřebnou na zatažení po-
trubí do dna rýhy musela být přeruše-
na lodní doprava. Vlastní zásyp rýhy
probíhal jak pomocí podvodních do-
zerů Komatsu D 155, tak zásypem po-
mocí bagru umístěného na tlačné vaně
400 t tlačené remorkérem TR1. Po ob-
sypu potrubí pískem byl proveden zá-
syp vykopanou zeminou a lomovým
kamenem včetně úpravy břehových
částí. Napojení nového potrubí shybky
plynovodu na stávající potrubí plyno-
vodu bude provedeno na odstaveném
plynovodu (zajištěno pomocí traso-
vých uzávěrů). V místě propojů budou
konce stávajících plynovodů přerušeny
pomocí balonovacích souprav. Po pro-
vedení propojení plynovodů bude opra-
vena izolace potrubí, obsyp potrubí
pískem a zásyp propojovacích jam ze-
minou. Velkou výhodou bylo, že pro
provádění akce bylo po celou dobu pří-
znivé počasí.
Co byste mohl dodat závěrem?
Jsme ryze českou společností bez
zahraničního kapitálu, a tak jsme jis-
tě právem hrdí na to, že se nám daří
prosadit se v nelehkém konkurenčním
prostředí. Cílem každé společnosti, tak
samozřejmě i naším cílem, je zlepšo-
vat kvalitu prováděných prací a ze-
fektivňovat celý výrobní proces. Jsme
si vědomi toho, že v této ekonomicky
nelehké době vede cesta k rozvoji spo-
lečnosti za pomoci spolehlivého part-
nerství se spolupracujícími firmami.
Děkujeme za rozhovor
a přátelské přijetí
Ivo Románek
Rekomont a. s.
Kbelská 581, 190 00 Praha 9 - Hloubětín
tel.: +420 286 028 611-2
e-mail:
,
